解析夯管锤施工工艺

　　夯管锤施工前，**将夯管锤固定在工作坑上，并**定位。然后通过锥形接头和张紧带将夯管锤连接在钢管的后面。为了**施工精度，夯管锤和钢管的中心线**在同一直线上。在夯**节钢管时，应不断地进行检查和校正。如果一开始就发生偏斜，以后就很难修正方向。

　　每根管子的焊接要求平整，全部管子须保持在一条直线上，接头内外表面无凸出部分，并且要**接头处能传递较大的轴向压力。

　　当所有的管子均夯入土层后，留在钢管内的土可用压气或高压水排出。排土时，须将管的一端密封。当土质较疏松，管内进土的速度会大于夯管的速度，土就会集中在夯管锤的前部。

　　此时，可用一个两侧带开口的排土式锥形接头在夯管的过程中随时排土。当土的阻力较大时，可以先用冲击矛或其他方法形成一导向孔，然后再进行夯管施工。

　　这种施工方法适用于除沼泽和岩石以外的各种地层。夯管锤的适用管径为100-2000mm。其施工精度取决于调准定位工作，误差大的约为夯进长度的2%，由于被打入土中钢管本身起到了支撑作用，所以不会出现地表沉陷的现象。